A brikettálás minősége kulcsfontosságú tényező a labdaképzés sebességében. Amikor a brikettálás golyósebességéről van szó, sok ügyfél kétségtelenül nagyon aggódik. A brikettgép gyártása során a túl gyors vagy túl lassú brikettálás sebessége nem felel meg a fröccsöntési követelményeknek, ami közvetlenül befolyásolja a brikettáló gép golyósebességét, tehát hogyan kell megoldani ezt a problémát?

A 21. század a szerteágazó energiastruktúrák korszaka. A szén domináns pozíciója az energiafelhasználás szerkezetében nem változik, és a becslések szerint a szén iránti kereslet a következő 20-30 évben növekedni fog. A gépesített szénbányászattal előállított nagy mennyiségű porszén mellett elengedhetetlen a brikett technológia fejlesztése.

A brikettáló gép egyfajta berendezés porszerű anyagok formára préselésére. A brikettgép számos felhasználási területtel rendelkezik, amely képes teljes mértékben préselni különféle porított szenet (kokszszén, lignit, csomósodó szén, antracit stb.), ásványi port, száraz port, salakot és egyéb porszerű anyagokat. Sokféle brikettgép létezik, és a teljesítmény is más. Kiválasztáskor az ügyfelek által igényelt teljesítmény alapján kell dönteni.

A nagynyomású brikettgép hibája mellett a külső berendezések által okozott hiba telepítését és hibakeresését okozzák.

A használatban lévő brikettáló berendezések napi karbantartásához és ellenőrzéséhez szükséges. Áruszállításkor vegye figyelembe cégünk utasításait, ügyeljen arra, hogy meglazult-e a szerelőcsavar, olajmennyiség, motoráram, csapágyfűtés, ékszíjjárás, olajhenger nyomás, stb.

A brikettálási technológia előnye a kevesebb befektetés, a gyors hatás, a jó kénmegkötő hatás, a magas égési sebesség, a hamu alacsony széntartalma, az alacsonyabb üzemanyagköltség, az alacsonyabb gyártási költség stb. Emiatt figyelemre méltó gazdasági, környezetvédelmi és szociális juttatások.

A brikettgép egyfajta labdakészítő berendezés, amely folyamatosan mindenféle száraz és nedves port küld a hengerlési területre az előnyomó berendezésen keresztül, és a száraz és nedves port golyókká préseli a hengerlési terület nyomása alatt.