A BB-műtrágyát általában kevert műtrágyának nevezik, amely egyfajta összetett műtrágya, amely legalább két tápanyagot, nitrogént, foszfort és káliumot tartalmaz meghatározott mennyiségben, száraz keverési módszerrel. A BB műtrágya gyártási folyamatában a keverési folyamat a kulcsfontosságú láncszem a termék minőségének és a termelés hatékonyságának meghatározásában. Mint a keverési folyamat vezető berendezése, a keverő teljesítménye közvetlenül befolyásolja a termék minőségét és a termelés hatékonyságát. Ez a cikk röviden bemutatja a 12 tonna/óra teljesítményű BB műtrágya keverő berendezést.

A keverőberendezést széles körben használják az élelmiszeriparban, vegyészmérnöki, biológiai mérnöki és más iparágakban. Fontos hatással vannak a folyamat hatására és a termék minőségére. A fokozatosan tökéletesedő és kiforrott gyártási technológiával, a keverőberendezés technológiai paramétereivel, szerkezetével és stabilitásával, különösen a folyamat működési körülményei azonos kapacitás mellett, csak eltérőek, ez a fajta készülék gyakran csak a forma méretének, térfogatának különbsége. , teljesítménye, mérete, összeszerelési felépítésének száma a berendezések, alkatrészek és típusok alapvetően megegyeznek. Ez biztosítja a szükséges feltételeket a keverőberendezések szabványosításához, szabványosításához és moduláris kialakításához. Ez a cikk röviden bemutatja a keverőberendezések 3d parametrikus CAD rendszerének fejlesztését.

A nagy viszkozitású folyadékok keverése gyakori egységművelet az iparban, és sok ipari szektorban találkoznak nagy viszkozitású folyadékok, például gumi, kőolaj, műanyagok, bevonatok, tinták és szintetikus szálak, kozmetikumok, gyógyszerek, élelmiszerek, papír keverési vagy dagasztási műveletei. és a cementipar.

A porkeverés az ipari termelésben elterjedt művelet, amelyet széles körben alkalmaznak a vegyiparban, a gyógyszerészetben, az élelmiszeriparban és az építőiparban. Ez az egyik legkritikusabb működési eljárás a gyógyszerek, takarmányok, cementek és egyéb termékek gyártása során. A poranyag keverése azt a műveleti folyamatot jelenti, amelyben a különféle komponensű porszemcsék változnak mozgási sebességükön vagy irányukon a keverőben, végül a különböző komponensekkel rendelkező részecskéket véletlenszerűen és egyenletesen osztják el a keverőben.

A szilárd italok, az egészséges élelmiszerek és a drogok szilárd készítményeinek mind a szilárd por összetevőit össze kell keverniük. A komponensek aránya a képletben elérheti a 80–90% -ot, az összetevők aránya pedig kevesebb, mint 1%. A formák porszerűek, szemcsések és pelyhesek.

Biztosítani kell, hogy a habosított sav (a habosított híg kénsav, amely a tömény kénsav, víz és habosítószer keverésével képződött folyadék után sűrített levegővel habosodik) teljesen megnedvesíti a szöszöt a gyapotmag felületén, a vetőmag és a habosított sav közvetlenül kapcsolódik a tömény kénsav, víz és habosítószer fogyasztásához, és befolyásolja a későbbi szárító és párátlanító berendezések termelékenységét, valamint a magokban lévő maradék sav mennyiségét.

Keveréssel ellátott kényszer szállítóeszköz az egyik fontos berendezés a műanyag extrudálás gyártósorában. A készülék egy bal és jobb forgású csavart fogad el, amelyet egy lassító motor hajt. A csavar mindkét végén lévő anyagokat a csavar menetének továbbító mechanizmusának felhasználásával egyidejűleg szállítjuk a csavar közepére. Amikor a bal és a jobb irányban szállított anyagok összeolvadnak a csavar közepén, egyes anyagokat erőszakkal szállítanak a feldolgozó berendezésbe az anyagszállító nyíláson keresztül, amely a keverőtálca közepén található. Így megvalósítva az anyagok kényszerű továbbító funkcióját.