Vanádium-titán vas-koncentrátum granulálás alkalmazása
Vanádium-titán vas-koncentrátum granulálás alkalmazása
A különböző későbbi olvasztási eljárásoknak megfelelően a vanádium-titán vas-koncentrátum pelletek meghatározzák alkalmazási területeiket. A vanádium-titán vas-koncentrátum savas oxidációs pelleteket elsősorban kohókolvasztásban, nagyolvasztó-terhelés elleni védelemben és gázalapú tengelykemencés redukcióban használják, de a vanádium-titán-vas-koncentrátum szénpelleteket elsősorban szénalapú közvetlen redukcióban használják.
Vanádium-titán-vas-koncentrátum savas oxidációs pelleteinek alkalmazása
1. Vasalapanyagok kohókolvasztáshoz
A kohókolvasztás teherstruktúrája alapvetően nagy bázissal szinterelő, bizonyos arányban savas oxidált pelletekkel, és a savas pelletek aránya 20-30%. A nagyolvasztó-olvasztásban a vanádium-titán-vas-koncentrátum sajátosságai miatt a vanádium-titán-vas-koncentrátum alkalmasabb a pelletek előállítására, és savas oxidált pelletek előállítása a legjobb felhasználási mód a kohóolvasztásban. A savas oxidált pelletek jellemzői közé tartozik az alacsony redukciós porlási sebesség alacsony hőmérsékleten, a jó redukáló képesség közepes hőmérsékleten és a test alacsony expanziós sebessége. Általában a térfogat-tágulási sebesség 10% -on belül van, a magas hőmérsékletű kohászati teljesítmény jó, és a lágyulási hőmérséklet magas. Miután savas oxidált pelletet adtak a kohóhoz, a teher lágyulási intervallumának alacsony helyzetének előnye nem változik, és a lágyulási intervallum légáteresztő képessége javítható. Ugyanakkor a savas oxidációs pelletek csökkentik a porszennyezést, javítják a TFe-minőséget és csökkentik a szennyeződéseket, ezáltal megtakarítják az energiafogyasztást és az oxidációs pörkölés révén az egyszerű kéntelenítést.
2. A kohóvédelem terhe
A savas oxidált pelletek kemence védőanyagaként is használhatók. A kohókemence égésének rosszindulatú baleseteinek elkerülése érdekében a kohászati dolgozók nagy jelentőséget tulajdonítanak a kandalló hosszú élettartamának és biztonságának. A kohó élettartamának fenntartása szempontjából döntő tényezők főleg a kohó működése és a titán védőterheinek növelése. A savval oxidált pelletek TiO2-fokozata körülbelül 12%, amely megfelel a védőterhelés igényeinek. A kemence védőanyaga magas olvadáspontú titántartalmú vegyületréteget képez a kandallóban, hogy megakadályozza, hogy a salakvas tovább erodálja a kandallót, a kandalló alját és a tűzálló anyagokat. A savas oxidált pelletek főleg Fe203-ból és ferruginitből állnak, redukáló atmoszférában, Ahogy a kemence hőmérséklete emelkedik, A komplex Ti-vegyületeket TiO2-t tartalmazó salakkává alakítják, a TiO2 fokozatosan Ti-vé redukálódik, végül C-vel és N-vel kombinálva TiC-t és TiN-t képez, amelyek nagy részét olvadt vasban oldják fel. Ha a titántartalom magasabb, mint az olvadt vas telített oldhatósága, a TiC és a TiN kicsapódik és szilárd kristályokként lerakódik a kemence falán. Amikor a lerakódás mennyisége elér egy bizonyos vastagságot, a kemence védőhatása elérhető. Minél több a lerakódás, annál jobb lesz a kemence védő hatása. A TiC és a TiN kiválik, és szilárd kristályokként a kemence falára kerül. Amikor a lerakódás mennyisége elér egy bizonyos vastagságot, a kemence védőhatása elérhető. Minél több a lerakódás, annál jobb lesz a kemence védő hatása. A TiC és a TiN kiválik, és szilárd kristályokként a kemence falára kerül. Amikor a lerakódás mennyisége elér egy bizonyos vastagságot, a kemence védőhatása elérhető. Minél több a lerakódás, annál jobb lesz a kemence védő hatása.
3. A nyersanyagok redukálása gázalapú tengelykemencével
A savas oxidált pelletek redukálásához egy gázalapú tengelykemencében redukálószerként gázt használnak. A gáz fő alkotóelemei a H2 és a CO. A redukáló gáz alulról felfelé halad át a pelleteken. Feltéve, hogy alacsonyabb, mint a savas oxidált pelletek lágyulási hőmérséklete, a pelleteket fokozatosan előmelegítik és redukálják, hogy fémezett pelleteket kapjanak. A pelletek tartózkodási ideje a redukciós zónában általában 6 óra. Ennek a folyamatnak a jellemzője a nagy termelési méret, a környezetbarát és kevesebb szén-dioxid-kibocsátás. Ezenkívül a redukált termék kevesebb szennyeződést tartalmaz, javítja a termék minőségét, és nagyon ígéretes fejlesztési kilátásokkal rendelkezik.
Belső szénnel rendelkező pelletek nyersanyagként a szénalapú közvetlen redukcióhoz
A belső szénpelletek felhasználhatók szénalapú közvetlen redukciós folyamatokban, például rotációs kandallókemencében, kályhakemencében, forgókemencében, szénalapú tengelykemencében stb. Kínában kifejezetten ajánlott, amely átfogóan újrahasznosítja a vasat, a vanádiumot és a titánt. A forgótüzelésű kemence előállítási folyamatában azt szállítani kell, elosztás, redukció, kisütés stb., Minden tényező befolyásolja a kemence aljának simaságát és hatékonyságát. A vanádium-titán vas-koncentrátumban lévő szénpelletek alacsony energiafogyasztással, jó kohászati tulajdonságokkal, rövid gyártási ciklussal, alacsony költségekkel, kevesebb szennyezéssel stb. Rendkívül fontos magasabb metallizálódási arány elérése a fémezett pelletek közvetlen redukciója során. A fémezett pelleteket mélyen redukálják és elektromos kemencében megolvasztják, így vanádiumot tartalmazó olvadt vasat és elektromos kemence salakot kapnak. Ekkor a TiO2 minősége az elektromos kemence salakban körülbelül 50%, szemben a kohó salak minőségével, amely körülbelül 22%. Az elektromos kemence salak nagyon jó felhasználási értékkel rendelkezik, megvalósítja a titán visszanyerését, és felhasználható titán-dioxid nyersanyagok kénsav-módszerrel történő előállítására. a kohósalak körülbelül 22% -os minőségéhez viszonyítva. Az elektromos kemence salak nagyon jó felhasználási értékkel rendelkezik, megvalósítja a titán visszanyerését, és felhasználható titán-dioxid nyersanyagok kénsav-módszerrel történő előállítására. a kohósalak körülbelül 22% -os minőségéhez viszonyítva. Az elektromos kemence salak nagyon jó felhasználási értékkel rendelkezik, megvalósítja a titán visszanyerését, és felhasználható titán-dioxid nyersanyagok kénsav-módszerrel történő előállítására.
