A pellet előnyei
A kínai vas- és acélipar szerkezeti kiigazításának és optimalizálásának, valamint a zöld, alacsony szén-dioxid-kibocsátású és jó minőség követelményeinek köszönhetően a pelletet, mint a nagyolvasztók kiváló minőségű nyersanyagát, egyre jobban kedveli az ipar, amely elősegíti a a pelletipar rohamos fejlődése.
Jelenleg háromféle pelletet használnak a nagyolvasztó kemencékben itthon és külföldön: savpelletet (R<0,5), folyasztószeres pelletet (folyasztószer hozzáadása) és magnézium-pelletet (magnéziumtartalmú folyasztószer hozzáadása). A pelletnek a következő előnyei vannak:
1. A pellet egyenletes részecskeméretű, nagy szilárdságú és kevesebb por. A porozitás eléri a 30%-ot, a hengerlési tulajdonság jó, a lágyulási hőmérséklet pedig szűkebb, mint az azonos összetételű szintereké, ami elősegíti a nagyolvasztó salakképző zónájának légáteresztő képességének javítását, és kedvező. a kohóanyag és gáz egységes és ésszerű összetételére.
2. A pelletnek nagy fajsúlya van, ami viszonylag meghosszabbíthatja a kemencében való tartózkodási idejét azonos olvasztási intenzitású feltételek mellett. A pelletek kis szemcseméretűek, alacsony FeO-tartalmúak, főként könnyen redukálható Fe2O3 formájában léteznek, és jó redukciós teljesítménnyel rendelkeznek.
3. A pelletek magas minőségű vasat tartalmaznak, általában több mint 60%, jó hőstabilitást és stabil kémiai összetételt, ami elősegíti a gáz hő- és kémiai energia hasznosításának javítását a nagyolvasztóban, elősegíti a nagyolvasztó zavartalan működését és a koksz arány csökkentése.
4. A pellet könnyen tárolható, nem könnyen időjárásálló és bizonyos időn belül eltörik, ami különösen alkalmas nagyüzemi termelésre és bányák tárolására.
5. Energiatakarékos, zöld és alacsony szén-dioxid-kibocsátású
A pelletgyártási folyamat energiafelhasználása a szinterezés gyártási folyamatának mintegy 50%-a. A Vas- és Acélipari Szövetség 2020. évi statisztikái szerint a Vas- és Acélipari Szövetség tagegységeinek szinterezési folyamatának átlagos energiafogyasztása 48,08 kgce/t, a pelletezési folyamat átlagos energiafogyasztása 24,35 kgce/ t. Alacsony energiafelhasználás, így a pelletgyártás energiafelhasználása alacsony.
Mivel a pelletizálási eljárás hevítési módja eltér a szinterezési eljárásétól, az égés után keletkező SO2, NOX és CO2 kibocsátás jóval kisebb, mint a szinterezési eljárásé. Ráadásul a pelletizáláskor keletkező por mennyisége jóval kisebb, mint a szinterezésénél, és a pelletálási folyamat környezetbarátabb. A szinterezési folyamat és a pelletizálási folyamat közötti emisszió-összehasonlítás az alábbi ábrán látható:
Emisszió-összehasonlító táblázat szinterezési és pelletizálási folyamathoz
Folyamat | ÍGY2(g/t) | NOx (g/t) | CO (kg/t) | CO2(kg/t) | PM kibocsátás (g/t) |
Szinterezés | 1670 | 640 | 49 | 150 | 260 |
Pelletizálás | 200 | 350 | 1 | 100 | 105 |
