Hazai konverter DRI alkalmazási tapasztalat
Illusztráljuk a használatávalszivacsvasa hazai acélgyárak importálták 2021 negyedik negyedévében, amint azt az 1. táblázat mutatja:
1. táblázat Az import szivacsvas felhasználása vas- és acélipari vállalkozásokban
Az 1. táblázatból látható, hogy aHBIAz aktuális szezonban importált mennyiséget a konvertergyártásban használják fel, és az alapvető oxigénkemencében (BOF) a fő töltet a nagyolvasztóból származó olvasztott nyersvas, amelyet általában ún."forró fém"(HM). A nagyolvasztóban használt forró fém a vason kívül bizonyos mennyiségű oxidálható elemet is tartalmaz, például szenet, szilíciumot, mangánt és foszfort. Ezen elemek reakcióhője a BOF-ba fecskendezett oxigénnel meghaladja azt a mennyiséget, amely az olvadt acél megfelelő megcsapolási hőmérsékletére való emeléséhez szükséges, és a túlmelegedés elkerülése érdekében hűtőfolyadékot adnak a kemencébe. Technikailag a BOF sok hűtőfolyadékot képes fogadni. Az acélhulladék, vasérc vagy a kettő keveréke a leggyakrabban használt hűtőfolyadék.
Az alacsony kéntartalmú DRI-t fő hűtőközegként használják alacsony kéntartalmú olvadt vassal kombinálva az alacsony kéntartalmú acélok, például az ultramélyhúzó acél, a magas szilíciumtartalmú elektromos acél, a csapágyacél stb. előállításának elősegítésére. Ultra alacsony kéntartalmú acélminőségek (0,5%-ig) kéntelenített forró fém és megfelelő DRI hűtőközeg felhasználásával állíthatók elő. A konverteres acélgyártás kéntelenítő hatása korlátozott, mivel a konverterben lévő oxidáló környezet miatt a kén eloszlási együtthatója nagyon alacsony. A DRI w(S) alacsony, átlagosan 0,008%, ami alacsonyabb, mint a speciális alacsony kéntartalmú acélhulladéké (w(S)<0,020%), így a közvetlen redukált vas kényelmesen felhasználható a gyártásban alacsony kéntartalmú acélból. A konverter alapanyagait és az olvadt acélt w (S) az 1. ábra mutatja. A tényleges gyártás során
1. ábra. A konverter alapanyagai és az olvadt acél w (S)
A tényleges gyártásban, amikor alacsony kéntartalmú acélt állítanak elő, az alacsony kéntartalmú speciális acélhulladék hiánya miatt a konverterben a speciális acélhulladék egy részének pótlására direkt redukált vasat használnak. A konverter végpontja és a késztermék alacsony kéntartalmú, amely megfelel a különféle acélok alacsony kéntartalmának követelményeinek.
Az acélhulladék helyett a DRI aránya és a konverter végi kéntartalom közötti összefüggést a 2. ábra mutatja. Az ábráról látható, hogy a konverter végponti kéntartalma csökken a konverter részarányának növekedésével. DRI acélhulladék cseréje.
2. ábra Az acélhulladékot helyettesítő DRI aránya és a konverter w(S) végpontja közötti kapcsolat
Az acélhulladék és az olvadt vas aránya a konvertergyártás során általában körülbelül 1:4, és a szivacsvassal helyettesített acélhulladék aránya általában 30–50%, ami a kemence töltetének 5–10%-át teszi ki. A direkt redukált vas adagolásának általános módja az, hogy az acélhulladékkal együtt az acélhulladék-vályúba helyezzük, és együtt a kemencébe. Az olvasztási folyamat során a pisztoly helyzetét a konverter állapotának megfelelően, a mész mennyiségét a hozzáadott direkt redukált vas mennyiségének megfelelően állítják be, a többi pedig megegyezik a normál gyártás során tapasztaltakkal.
Az elektromos kemence széntartalma (azaz az olvadt vas és a nyersvas mennyisége) határozza meg a forró brikett visszanyerési sebességét. Magasabb széntartalom esetén a forró brikett közepén lévő vas-oxid nagyobb valószínűséggel redukálódik az olvadt medencébe, és a forró brikett visszanyerési sebessége a felső határon van, és fordítva.
