Kötőanyag a hidegen konszolidált pelletekhez
Számos anyag igényelhet kötőanyagot a hidegen konszolidált pellet gyártása során. A kötőanyag kiválasztása a különböző folyamatoktól és folyamatoktól függően változik. Gyakorlatunk szerint általános leírást fogunk készíteni a kötőanyag kiválasztásáról.
1. A kiválasztás elvei
A kötőanyagok kiválasztásánál általában az alábbi elveket kell követni:
• Kapható a helyi piacon.
•Ha az anyagnak megfelelő.
•Alacsonyabb árak.
2. Kötőanyag típusok
| Szervetlen kötőanyag | 1. Nátrium-szilikát (R2O·nSiO2) 2. Bentonit agyag 3. Tűzálló cement 4. Szabványos cement 5. Oltott mész 6. Kalcium-hidroxid 7. Magnézium-klorid | 1. Alacsonyabb ár 2. Jobb szilárdság magas hőmérsékleten 3. Növelje a hamut 4. A hozzáadott mennyiség viszonylag magas (általában 3–10% különböző anyagok esetén) |
| Szerves kötőanyag | 1. Szirup, cellulóz hulladék folyadék 2. Nátrium-karboximetil-cellulóz (CMC) 3. Keményítő ragasztó 4. PVA (polivinil-alkohol) 5. Aszfalt kötőanyag 6. Petroluem koksz 7. Peridur (Peridur XC-3) 8. Nátrium biciklo | 1. Kevesebb hamut használjon, érje el a legtöbb párolgást magas hőmérsékleten 2. alacsony szilárdság magas hőmérsékleten 3. A hozzáadott mennyiség viszonylag alacsony (0,3%-10%) 4. Viszonylag magas ár |
| Kompozit kötőanyag | 1. Szirup+oltott mész 2. 0,4% CMC + 8% bentonit agyag 3. Egyéb fajták | 1. Jó átfogó teljesítményt nyújt 2. Viszonylag magas ár |
3. A szervetlen kötőanyag teljesítményének leírása
3.1 Nátrium-szilikát
A kémiai képlet R2O·nSiO2, ahol R2O jelentése alkálifém-oxid, N pedig a szilícium-dioxid és az alkálifém-oxid mólszámának aránya, amelyet nátrium-szilikát súrlódási számának nevezünk.
Műszaki index:
| Szilícium-dioxid % | Nátrium Oxid % | Vízben oldhatatlan anyag % | Vas % | Baume fokozat | Modulus | Oldható szilárd anyagok |
| ≥24,6 | ≥7,0 | ≤0,2 | ≤0,02 | 0,35-0,37 | 3,5-3,7 | ≥99 |
| ≥26,0 | ≥8,2 | ≤0,38 | ≤0,09 | 0,39-0,41 | 3.1-3.4 | ≥99 |
| ≥29,2 | ≥12,8 | ≤0,36 | ≤0,08 | 0,5-0,52 | 2,6-2,9 | ≥99 |
| ≥25,7 | ≥10,2 | ≤0,38 | ≤0,09 | 0,44-0,46 | 2,2-2,5 | ≥99 |
| Megjegyzések: 1. A 3.3-as és a 2.4-es modult jobban használják a piacon. 2. Az ár körülbelül (800-1400) jüan/t, a modulusától és a koncentrációjától függ. 3. Ellátási mód: Általában 300 kg-os és 1500 kg-os dobok. Tartályos teherautókat is használnak. | ||||||
A szilícium-dioxidot viszonylag alacsony ára miatt gyakrabban használják hidegen konszolidált pelletekben.
Hatékony a legtöbb fémes és nemfémes porhoz, és általában 3% és 10% közötti tartományban adják hozzá. A hidegen konszolidált pellet jó magas hőmérsékleti szilárdsággal rendelkezik, de egyes anyagok korlátozottak, mert több káros anyagot visznek be.
A szilícium-dioxid hígításához általában vizet adnak hozzá. A víz és a szilícium-dioxid tömegaránya 4-6 vagy 3-7. Egyesek módosítják a nátrium-szilikátos kezelést megfelelő adalékok hozzáadásával a kötési teljesítmény javítása érdekében, ezáltal csökkentve a nátrium-szilikát használatát.
Jelenleg a következő anyagokat használjuk: mangán fém, mangánérc por, inconel vas, vörös nikkelérc, vastartalmú por por, vas-oxid stb., amelyek mindegyike szilícium-dioxidot használ kötőanyagként hidegen konszolidált pellet készítéséhez.
3.2 Bentonit agyag
A bentonit egy nemfémes ásvány, amelynek fő ásványi összetétele a montmorillonit, és erős higroszkópos és kiterjedt tulajdonságokkal rendelkezik:
① Az erős vízfelvétel célja a szabad víz szabályozása és a víz szabályozása a kapilláris erő növelése érdekében.
② A kenés növeli a molekuláris erőt, és ez a kenés a következőképpen működik: Az egyik célja a részecskék súrlódásának csökkentése, a pellet plaszticitása, a porozitás csökkentése, a pellet sűrűségének és a pellet szilárdságának növelése. Egy másik funkció a montmorillonit bevonása a vastartalmú porszemcsék és a nianping részecskék felületére, hogy csökkentse a felület érdességét, csökkentse a részecskék közötti érintkezési távolságot és növelje a részecskék közötti vonzást. A részecskék közötti vonzás a van der Waals erőkből (intermolekuláris vonzás), az elektrosztatikus erőkből és a mágneses erőkből ered. Ezek az erők a legtöbb esetben kicsik, de jelentősen megnövekednek, ahogy a részecskeméret közötti távolság csökken.
③ A felületi elektronegativitás növeli az elektromos tapadást. A bentonit kolloid elektromos tulajdonságok és elektromos molekuláris erők révén köti össze a vasport.
A bentonitot széles körben használják oxidált pelletek előállítására, és hidegen konszolidált pelletekben is alkalmazzák, de nem használják széles körben. Meggyőződésünk, hogy a hidegen konszolidált pellet nedvességtartalma valójában alacsonyabb, mint az oxidált pelleteké, és a bentonit csak akkor hatásos, ha vízzel találkozik.
A bentonit jelenlegi piaci ára körülbelül (500-800) jüan/t. A pelleteket általában kétféle nátrium- és kalciumbázisra használják. Mivel a Ca2+-nak kétszer annyi pozitív töltése van, mint a Na+-nak, az agyagásványok hasonló felületi töltése mellett a Na+-szám kétszerese a Ca2+-számnak. Ezért a nátrium-bentonit vízfelvevő képessége nagyobb, mint a kalcium-bentonité (az előbbi vízfelvételi sebesség 600% ~ 700%, az utóbbi vízfelvételi arány 200% ~ 300%). A nátrium-bentonit tágulási aránya 15-20-szor nagyobb, mint a kalcium-bentonité.
Használat előtt a bentonitot össze kell törni vagy hengerelni, szárítani és finomra kell őrölni. Az átlagos természetes nedvességtartalom 30% (25% ~ 50%) és 7% ~ 8% között van. A bentonit aktív megőrzése érdekében a szárítási hőmérséklet nem haladhatja meg a 150 ℃-ot. Az őrölt bentonit szemcsemérete 0,044 mm-nél kisebb, ami legalább 90%-át teszi ki, ami 8000 cm2/g fajlagos felületnek felel meg. A bentonitot lezárt konténerekben, például pneumatikus, tartálykocsiban vagy zsákokban kell szállítani.
A hidegen konszolidált pellet készítésénél kötőanyagként egyszerű bentonitot használnak. Például a kínai Shanxiban található Longmen Iron and Steel vállalat szilárd hulladékot, például nagyolvasztóport, acélsalakot, konverterport és vaslerakódást kever bentonittal, hogy hidegen konszolidált pelleteket készítsen. Ezenkívül bentonitot és más adalékanyagokat együtt használnak kötőanyagként.
3.3 Oltott mész-Ca (OH)
A kalcináció kalcium-hidroxid (Ca(OH)) részecskék képződése vízzel vagy gőzzel végzett emésztés után. Kis szemcseméretű, nagy fajlagos felületű, jó hidrofil és cementáló képességű ragasztó. A mész hozzáadása jó hatással volt a nyers golyó nyomószilárdságára, ejtőszilárdságára és szárazgolyós szilárdságára. A nyomószilárdság jó hatása azonban csak a nagy fajlagos felületű koncentrátumon volt tapasztalható, de a nyers érc nyomószilárdságára alig volt hatással. az oltott mész rosszabb, mint a bentonité, és a 2%-os hozzáadott oltott mész kötőereje megegyezik a 0,5%-os betonittal, ráadásul a léc sűrűsége kicsi és a hozzáadott mennyiség sem lehet túl sok. Egyébként a kötet szerinttúl nagy a léc aránya az anyagban, ami csökkenti a kapilláris víz vándorlási sebességét a pelletekben és befolyásolja a pelletképzés sebességét.
A meszet általában szerves kötőanyagokkal, például melaszszal együtt használják kötőanyagként.
3.4 Oltott mész (CaO)
Az égetett mész 900 ℃-on égetett mészkő terméke. Az ömlesztett oltott meszet (CaO) fel kell törni és finomra kell őrölni, mielőtt pellet kötőanyagként használható. Az oltott meszet a keverék hozzáadása után teljesen fel kell emészteni, mielőtt granulálásra alkalmas. A volt Szovjetunió tanulmányozta az aktív égetett mész használatát bentonit helyett a pelletbe kerülő szennyeződések csökkentésére. A kísérleti eredmények azt mutatták, hogy a pellet vastartalma 0,4%-0,8%-kal növelhető a bentonit (0,7%~0,8%) aktív mészre (1,2%~1,5%) való helyettesítésével, de a pellet szilárdsága alacsonyabb volt, mint a pelleté. bentonit pellet, és a pellet végső szárítási hőmérséklete is alacsonyabb volt, mint a bentonit pelleté.
Az égetett mész kötőanyaga esetén a hidegen konszolidált pelleteket óvatosan kell használni olyan anyagokhoz, mint a magas víztartalmú kemencepor iszap, az égetett mész felemelkedhet, hogy csökkentse a nedvesség hatását, de elegendő emésztési időt igényel és a folyamat bonyolult. Ha a mész nem jó az emésztésben, fennáll a veszélye a hideg konszolidált pellet megrepedésének. A gyakorlatban nagy nedvességtartalmú anyagok kezelésekor kötőanyagként lehet égetett meszet használni, de általában nem használható önmagában.
3,5 Magnézium-klorid
A magnézium-klorid nem ajánlott kötőanyagként, bár van néhány gyors kikeményedése, spontán hőhatása és egyéb egyedi tulajdonságai, de tartalmaz sóhalogenidet és egyéb káros anyagokat, amelyeket óvatosan kell használni. Egyes vállalkozások magnézium-kloridot használnak kötőanyagként a kohászati porhamu hidegrögzítő pelletekben, de a jelenlegi felhasználók nagyon kevesen vannak.
3.6 Tűzálló cement, szabványos cement
A cementet nem ajánljuk hidegen konszolidált pellet kötőanyagnak, mert növelheti a hamutartalmat és a rossz elemeket, de bizonyos anyagokhoz felhasználható, egyik kanadai ügyfelünknél végeztünk szilícium-dioxid nyomáskísérletet, a megfelelő alapanyag nedvességtartalmát. a cement (3-5) %-án jó labdaképző hatása van, a kikeményedési idő meghosszabbodásával és a pellet nagy szilárdságával jár.
