Brikettáló berendezés
Mivel a nagyon érett modern technológiai berendezés, a brikettálást széles körben használják számos ipari területen. A por eltávolításának és szellőzésének csökkentését célzó folyamatként a késztermékeket végtermékként is lehet értékesíteni. A nagynyomású brikettálást hidraulikus gömbprésnek is nevezik. Mi tehát a nagynyomású brikettálás? Meghatározásunk szerint a normál lineáris fajlagos nyomás (50–120) KN / CM, és a leggyakoribbak a 80KN / CM, 110KN / CM, 120KN / CM és 150KN / CM. (vezetéknyomás: a berendezés nyomását jelenti az egységszélességben a henger szélességének irányában, amely fontos mutató a brikettálógép teljesítményének méréséhez.) A nagynyomású brikettálógép alkalmas kazánbrikett képzésére , hidegen sajtoló koksz, civil kohászat, anyagállóság, gyógyszer és egyéb anyagok.
Alkalmazott anyagok:
Ásványi anyagok: bauxit, mészkő, alumínium hamu, dolomit, gipsz, agyag, magnézium-oxid, vanádium-pentoxid ...
Fémes ásványok: króm-nikkel-vas, mangán-fém por, szilícium-mangán ötvözet, molibdén-oxid, krómérc-por, mangánérc-por, króm-vas, nikkel-vas ...
A közvetlen redukált vas hideg sajtoló blokkja
Mindenféle por eltávolító hamu (elektromos kemence por eltávolító hamu, átalakító por eltávolító hamu, nagyolvasztó por eltávolító hamu, szinterező por, kokszpor ...)
Szén, korom, grafit, faszén ...
Vaskoksz, szénpelletek ...
Brikettálás elve:
A berendezés motorral hajtott csavarbevezető eszköze az anyagot az adagolónyílásba helyezi, majd a portest anyagát a két egymással ellentétesen forgó görgőhöz továbbítja. Az egyik egy mozgatható henger, a másik rögzített. A nyomást a hidraulikus rendszer biztosítja, és az anyagot betáplálják és a hengerek közötti alakba összenyomják. A sajtóhenger felületén vannak testreszabott formák, és az öntőformák geometriai mérete testreszabható. A hengerbe betáplált anyagok lehetnek egyetlen anyag vagy vegyes anyag, vagy adhatunk valamilyen kötőanyagot a pelletálás javítása érdekében.
Főbb jellemzői:
A hajtórendszer a következőket foglalja magában: motor - elasztikus tengelykapcsoló (szíjhajtás) - kettős kimenő tengely reduktor - sebességváltó tengelykapcsoló - két nyomóhenger.
A préshenger összeszerelési formája: három szerkezet: melegen rögzített szerkezet, leválasztható tágulási és meghúzási hüvely, valamint a szegmentált henger hüvely mozaik szerkezete.
Görgős anyag: kiváló minőségű csapágyacél, hidegen megmunkáló acél martenzites rozsdamentes acél (savas anyagokhoz alkalmas).
Csapágy-szerelés: visszacsapópersely-szerkezettel, szétszerelés és összeszerelés speciális szerszámaival felszerelve.
Előpréselő csavar: az egyik alapvető technológia. Az anyagjellemzők szerint (elsősorban a folyékonyságra, a kopóképességre, a szemcsézettségre vonatkozik) a speciális kialakítás, a tisztítás és az extrudálás funkcióval. A változó hangmagasságú spirált néhány nehéz formázó anyaghoz tervezték.
P1. Előzetes töltő spirál (Kaizheng) P2. Csiszolás hengerpréssel (Kaizheng)
Technikai paraméterek:
Modell | Henger átmérő （mm） | Henger szélesség (Mm) | Maximális nyomás (T) | Vonal nyomás (KN / cm) | Fő erő (Kw) | Termelési kapacitás (M³ / h) |
KGY430-100 | 430 | 80-120 | 100 | 80-120 | 30-37 |
Az anyag fajsúlyától függ és labda méret
|
KGY520-150 | 520 | 120-200 | 150 | 80-120 | 55-75 | |
KGY650-220 | 650 | 180-270 | 220 | 80-120 | 90-110 | |
KGY750-300 | 750 | 250-350 | 300 | 80-120 | 185-220 | |
KGY850-400 | 850 | 330-500 | 400 | 80-120 | 250 | |
KGY1000-550 | 1000 | 360-650 | 550 | 80-150 | 315 | |
KGY1200-800 | 1200 | 500-720 | 800 | 110-150 | 500 | |
KGY1400-1200 | 1400 | 800-1000 | 1200 | 110-150 | 2x315 |
1. Cégünk nyomásgömb-tesztelő géppel rendelkezik, amely kísérleti anyagot fogadhat a felhasználó számára, hogy meghatározzák annak pelletformáló teljesítményét és az ésszerű vezetéknyomást.
2. Nagynyomású brikettálógépeknél a szokásos lineáris nyomásarányok: 80KN / cm, 110KN / cm és 140KN / cm.
