- KAIZHENG
- KÍNA
- Megerősítendő
- Elegendő
A tömörítés végső célja a por különböző formájú és méretű részecskéivé alakítása.
Általában nem szükséges ragasztót hozzáadni, és a terméket bizonyos extrudálási nyomással tömörítik az anyagra. A nyomásszint az anyagtól függ, és végül meghatározott vastagságúra dolgozzák fel.
A Kaizheng kompakt és teljes kulcsrakész rendszereket kínál (beleértve az elektromos reteszeket és az interfész-vezérlőket), amelyek integrálják a rendszerformázó egységeket, hogy megfeleljenek az Ön egyedi igényeinek.
A tömörítő-granuláló berendezés a hengeres extrudálási technológia másik alkalmazása. Alapelve, hogy két fordított forgó henger között finom szilárd anyagokat préselnek össze úgy, hogy az anyag pelyhessé vagy csíkká válik, ami egy köztes termék, majd speciális aprítással kapja meg a megfelelő méretet. Ez a technológia elsősorban a műtrágyaiparra koncentrálódik. A nedves granuláláshoz képest a száraz granulálás még a legkedvezőtlenebb körülmények között is jobb, különösen azért, mert a nedves granulálás nagy mennyiségű hőt fogyaszt a szárítási folyamat során.
Granuláló és tömörítő gép Alkalmazott anyag:
Vegyszerek (nátrium-karbonát, nátrium-klorid, nátrium-szulfát, nátrium-nitrát, ammónium-klorid, vas-szulfát, kalcium-klorid, öntési adalékok stb.)
Műtrágya (PK, NPK, kálium-klorid, kálium-szulfát, ammónium-szulfát, kálium-nitrát, foszfor, kálium-ércpor...)
Kínai vagy nyugati orvoslás
Mosószer
Polimer
Az aktív szenet szén vagy faszén előállítására használják
Oxid (urán-oxid, króm-oxid, vas-oxid, cink-oxid...)
Ásványi anyagok (mész, dolomit, magnézium-oxid...)
Festék pigmentek
Nikkel por
Agyag
Száraz iszap
Katalizátor...
A szükséges anyagtól és a végterméktől függően a tömörítési-granulálási folyamat főbb szakaszai a következők lehetnek:
Poranyag előkészítő egysége (zúzás, szitálás, szárítás, szitálás).
Az egyes komponensek adagolási, súlyozási és keverési egységei.
A jól előkészített port tömörítővel vékony lapokká alakították.
A granulációs rostáló egység a lapot a kívánt méretű szemcsékké alakítja (speciális zúzás és szitálás).
A tömörítő fő szerkezete egy pár ellentétes forgó rollers, az egyik görgő rögzítve van. És egy másik görgő mozgatható, és van a keretre támasztvathidraulikus rendszeren keresztül. A speciálisan kezelt görgőfelület kellő szilárdsággal és kopásállósággal rendelkezik. Folyamatos thr adagolás esetén az anyag lappá tömörülough előtöltő gép görgőkbe.
A vezetéknyomás jelentős tényező a tömörítő tervezésénél. A vezetéknyomás a görgő szélességére nehezedő nyomás egységenként, KN/cm vagy t/cm. Jelentős számú anyag vezetéknyomásának ellenőrzésében gazdag tapasztalattal rendelkezünk, de az új anyagoknál elsősorban kísérletezéssel határozzuk meg.
Granuláló és tömörítő gép műszaki jellemzői:
Az átviteli részben két szerkezet található. A kisebbik modell motoros -- reduktor -- dupla kimenetű szinkron sebességváltó lassítással -- két görgős; A nagyobb modell dupla motorral – reduktorral – két görgővel rendelkezik. A tiszta nyomatékkimenethez tartozik.
A görgősprés szerelőszerkezetét a granulálógép vezetéknyomásának megfelelően kell megtervezni. A szerkezet lehet melegterheléses nagy interferenciával, tágulási hüvelyes szerkezet vagy fix szerkezet. Ez lehet a szilánkos görgős hüvely szerkezet is, ha különleges követelmény lenne.
Granuláló és tömörítő gép műszaki paraméterei:
Megjegyzés: Az anyagviszonyokra és a felhasználói igényekre tekintettel a gép lehet speciális görgős vagy triaxiális granulátor.
