- KAIZHENG
- KÍNA
- Megerősítendő
- Elegendő
A gyakorlatban egyes anyagok nehezen formálhatók, és a kötőanyag nem kívánatos. Tehát ebben az esetben nagyobb vezetéknyomású brikettgépre van szükség. Általában ultramagas nyomású golyósprésnek tekintjük a 20 t/cm-nél nagyobb vonalnyomási arányú görgős prést.
A nagynyomású brikettáló géppel összehasonlítva ez a berendezés egyedi jellemzőkkel rendelkezik:
1. Minden motornak és reduktornak közvetlen szerkezete van, ami pontosabbá teszi a sebességváltót.
2. Elengedhetetlen a változtatható menetemelkedésű csavar alkalmazása, amely a pontosan megmunkált nyomócsavar révén jobb eredményt hoz.
3. A préselőcsavar és a henger mindkét oldalán található tömítési technológia a brikettáló gép egyik fontos jellemzője. Tömítő hatása jobban biztosítja a nyomáscsökkentést az ultra nagy nyomású és zárt környezetben lévő anyagok esetében.
4. Az automatikus vezérlés és a védelmi képesség erősödik a vezérlőrendszerben.
Brikettgép Felhasznált anyagok:
Ásványok: bauxit, mészkő, alumínium hamu, dolomit, gipsz, agyag, magnézium-oxid, fluorit, pigment, laterit nikkelérc, vanádium-pentoxid, cirkónium-hidroxid, cirkónium-cirkonát...
Fém ásványok: króm-nikkel vas, mangán fémpor, szilícium-mangán ötvözet, molibdén-oxid, króm érc por, mangán érc por, króm vas, nikkel vas...
Közvetlen redukáló vas hidegen sajtolt blokkja.
Mindenféle poreltávolító hamu.(elektromos kemence poreltávolító hamu, konverter poreltávolító hamu, nagyolvasztó poreltávolító hamu, szinterelőpor, kokszpor...)
Szén, fekete szén, grafit, szén...
Vaskoksz, széntartalmú pellet...
Brikettáló gépelv:
A poranyag egy pár forgó görgő között van összenyomva, az egyik mozgatható és egy hidraulikus rendszeren keresztül nyomást biztosít. Lehet egyedi vagy vegyes anyag, néha még kötőanyag is szükséges.
Brikettáló gép Folyamat:
A különböző anyagok brikettálási teljesítményük összefügg, amihez ésszerű és optimalizált gépre van szükség. A végtermék minőségének figyelembevétele szempontjából is jelentős.
Egy anyag brikettáló teljesítménye önmagától függ, például a finomságtól, szemcsemérettől, víztartalomtól, összetételtől stb., amit általában teszteléssel kell meghatározni.
Nem minden anyag gömbölyű, ha az anyagszemcsék közötti kötőerő kicsi, megfelelő ragasztó szükséges. Az anyag fizikai tulajdonságaitól és a kész brikett rendeltetésétől függően a kötőanyagot a ragasztási teljesítmény és a felhasználási költség alapján kell megválasztani. Különféle ragasztók, például keményítő, bentonit, aszfalt, égetett mész, cement, víz, liszt , lignoszulfonát, melasz, polimerek, gyanták, nátrium-szilikát és új kompozit kötőanyagok speciális célokra szolgálnak.
A brikettáló gép legfontosabb folyamata az"folyamatos számszerűsítés", amely rendszerint folyamatos adagolási, keverési és utólagos szárítási linkeket igényel (lásd az adagolási és keverési linkeket a mintafüzetben).
A gyakorlatban a Kaizheng jelentős tapasztalatot halmozott fel egy teljes kulcsrakész rendszerrel kapcsolatban, beleértve az elektromos reteszelést és az interfész vezérlést, amely integrálja a rendszer fröccsöntő egységeit, hogy megfeleljen az Ön egyedi igényeinek.
Megjegyzés: A folyamat a különböző anyagoktól és alkalmazásoktól függően eltérő.
Brikettáló gép Technikai paraméterek:
Modell | Henger átmérője (mm) | Henger szélessége (mm) | Maximális nyomás (t) | Vonalnyomás (t/cm) | Fő erő (kw) | Ptermelési kapacitás (m³/h) |
GY650-220 | 650 | 120 | 220 | 20 | 132 | Újraaz anyagok és a pellet méretéhez igazítva |
GY750-330 | 750 | 160 | 330 | 20 | 200 | |
GY850-330 | 850 | 200 | 400 | 20 | 250 | |
GY1000-500 | 1000 | 250 | 500 | 20 | 315 | |
GY1200-500 | 1200 | 400 | 800 | 20 | 500-560 |
