Papírpép hulladék folyékony kötőanyag alkalmazása
A cellulóz hulladék folyadék jó kötőanyag ahideg konszolidációs brikettipar, alacsony ára miatt ipari esetek vannak helyettemelaszmint kötőanyag alkalmazások.
1. Alapparaméterek
A cellulózhulladék folyadék sötétbarna vékony paszta, vízben oldódik, sűrűsége 1,2 ~1,5 t/m³, főbb gazdasági mutatói a következők (különböző gyártóktól eltérőek lesznek).
Projekt | Mutatók |
víztartalom % | 68.9 |
Szárazanyag % | 31.1 |
Vízben oldhatatlan anyag % ＜ | 0,652 |
Ásványok % | 9.96 |
PH ＞ | 7 |
2. Nyersanyagok összetevői
Iszaptartalom | SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | K2O+Na2O | MgO+CaO | |
Kvarc homok | ≤2 | ≥94 | 1.5 | 2.0 | ||
Természetes homok | >90 | <7 | 1.5 | <2.5 | <1 |
3. Teljesítményteszt
3.1 A hozzáadott hulladék cellulóz folyadék mennyisége
A kísérlet azt mutatja, hogy a nedves bura szilárdsága növekszik a kötőanyag növekedésével, amikor a keverék keletkezik. Amikor a kötőanyag mennyisége eléri a 6-7%-ot, a szilárdság csökkenni kezd. Hosszas tesztelés után megkapjuk a kapcsolatot a kötőanyag mennyisége és a szilárdság között. Úgy gondoljuk, hogy ha a kötőanyagot egy bizonyos mennyiség felett adjuk hozzá, a nedvesség ennek megfelelően nő, az anyagok nedvesítő hatása erősödik, és az anyagok közötti relatív csúszás nő, mert csökken a nedves izzó szilárdsága.
Ennek a kötőanyagnak a felületi feszültsége miatt az anyag viszonylag erős héjjal rendelkezik, de ennek a kötőanyagnak az agyaggal, például bentonittal való közös használata miatt is, így a kevert anyag nedves szilárdsága nagy.
A keverék nedves szilárdsága nagymértékben javítható az agyag mennyiségének és a teljes nedvességtartalom növelésével.
A kísérletek azt mutatják, hogy ez a fajta kötőanyag alkalmas agyaggal való használatra, és arányát (pép: agyag) =1:2-nél a legjobban szabályozni, és a kevert anyag szilárdsága a legjobb.
3.2 Szárítás
A kísérlet azt mutatja, hogy amikor a szárítási hőmérséklet valamivel magasabb, mint 100 ℃, a típusú golyó nagyobb szilárdságú, a hőmérséklet meghaladja a 140-150 ℃-ot, majd elkezdett elveszíteni a kötést, általában azért, hogy a típusú golyót kiszárítsa. központban, továbbra is tartson magasabb szárítási hőmérsékletet, az ésszerű hőmérséklet: 160-180 ℃. További probléma ezzel, hogy az alacsonyabb szárítási hőmérséklet miatt hosszabb ideig tart, amíg a formált golyók elérik maximális szilárdságukat. A száradási idő általában 1-2 órát vesz igénybe. A száradási idő a forró levegő konvekciós sebességével is összefügg.
