Az iszapbrikett gép alkalmazási területe
Az iszap alkalmazási területe Brikettgép
A különféle szárított iszapbrikettek nyomószilárdsága is nyilvánvaló különbségeket mutat a különböző adagolási arányok függvényében. Ezt a terméket általában bányászati, szennyvíziszap és egészségügyi iszap kezelésére használják. Ennek fő oka, hogy maga az iszap eltérő összetétele is okozza a kohéziós különbséget, ami általában a víztartalom, a szervetlen anyag és a komponens különbségében nyilvánul meg. Az egészségügyi szennyvíziszap szerves komponensei főként a következők: Fehérje, cukor, lipid és számos szaporodási baktérium és parazita stb. A háztartási szennyvíziszap és a sörgyári szennyvíziszap szerves komponensei nemcsak fehérjéket, cukrokat, baktériumokat és parazitákat tartalmaznak. néhány rostos szerves vegyület, amelyek közül a sörgyári szennyvíziszap magas rostos szerves vegyületeket tartalmaz. A Tsinghua Egyetemen a biomassza-brikett előállításával kapcsolatos kutatás során megállapították, hogy a hosszú rostos biomassza esetében a biomassza hálózatot képez a brikettképzési folyamatban. Egy bizonyos tartományban a rostálás növekedésével nő a rostok hossza, nő a biomassza közötti térhálósodás, és nő a képződési sebessége. A szemcsés biomassza esetében azonban alapvetően nincs keresztkötés a biomassza között, és nehéz retikuláris kapcsolatot kialakítani. Egy bizonyos tartományban a rostálás növekedésével nő a rostok hossza, nő a biomassza közötti térhálósodás, és nő a képződési sebessége. A szemcsés biomassza esetében azonban alapvetően nincs keresztkötés a biomassza között, és nehéz retikuláris kapcsolatot kialakítani. Egy bizonyos tartományban a rostálás növekedésével nő a rostok hossza, nő a biomassza közötti térhálósodás, és nő a képződési sebessége. A szemcsés biomassza esetében azonban alapvetően nincs keresztkötés a biomassza között, és nehéz retikuláris kapcsolatot kialakítani.
A száraz iszapos brikett nyomószilárdsága az iszappelletizáló bizonyos részarányában nagyobb, mint az agyagé, így száraz talaj helyett száraz iszap kötőanyagként történő felhasználása javíthatja a brikett nyomószilárdságát. Ennek az az oka, hogy a szárított iszap nagyszámú szervetlen sót, oxidot és szerves anyagot tartalmaz, például fehérjét, zsírt, poliszacharidot és cellulózt stb. A szerves kémiai szerkezet és a kémiai kötés elmélete szerint ezek az anyagok erős kémiai kötést mutatnak a szénnel. és bizonyos kötő tulajdonságokkal rendelkeznek.
A brikettképző nyomás növekedésével a nyomószilárdság először növekszik, majd csökken. Ennek az az oka, hogy egy bizonyos nyomástartományban a biomassza szálak hálózati vázat képezhetnek a brikettöntési folyamat során. A fröccsöntési nyomás növekedésével csökken az anyagszemcsék távolsága, nő az intermolekuláris erő és a hidrogénkötés, valamint nő a brikett nyomószilárdsága is. Ha azonban a nyomás túl magas, a szénrészecskék porrá zúzódnak, néhány hosszú cellulózszerkezet összezúzódik, és a biomassza közötti térhálósodás gyengül, ami csökkenti a brikett nyomóképességét és növeli annak nyomószilárdságát.
