A szénalapú közvetlen redukciós vas technológiája(3) – DRYIRON módszer
1. Egyszerű bevezetés
A GLOBA (az egykori MR&E Company) 1960-ban a midland-ross-i gyors fűtési folyamat műszaki fejlesztési ága volt, és 1985-ben vált független vállalattá.
A GLOBA komoly múlttal rendelkezik a DRYIRON eljárásban, és két szabadalommal rendelkezik a DRYIRON eljárásban:
Hulladék felhasználásaszirupot kötőanyagként, a vas-oxid por és toner keverékét száraz módszerrel, brikettberendezéssel préselik, majd közvetlenül RHF kemencébe töltik, kiküszöbölve a pellet szárítási folyamatát.
Töltésterhelési módszer speciális rezgésátviteli eszközzel.
Ezzel az eljárással több mint 90%-os fémezési arány érhető el DRI-vel, ami ideális szénalapú közvetlen redukciós eljárás. Működése nagy rugalmassággal rendelkezik, és a berendezések működésének vezérlése nagyon egyszerű. 1999-ben a Nippon Steel Steel részlege bevezette az egyesült államokbeli MR&E Company RHF DRYIRON módszerét, és megszerezte az ügynökmarketing minősítést. Ez az alapja a FASTMET módszer fejlesztésének Japánban.
2. Az alapfolyamat
3. Főbb felszerelési képek
4. A vasport nyersanyagként használó DRI folyamat működési költsége az USA-ban
Tétel | Mértékegység | fogyasztás | Az egységár ($) | mennyiség ($/t) |
Nyersanyag | ||||
Vas koncentrátum | kg | 1335 | 0,022 | 29.37 |
Szén | kg | 410 | 0,05 | 20.5 |
Bentonit | kg | 5 | 0,065 | 0,33 |
Szerves kötőanyag | kg | 5 | 1 | 5 |
Részösszeg | 55.2 | |||
Energia | ||||
elektromosság | KW.h | 65 | 0,035 | 2.28 |
Földgáz | m³ (STP) | 60 | 0.1 | 6 |
Nitrogén | m³ (STP) | 10 | 0,04 | 0.4 |
Víz | t | 0.3 | 0,033 | 0,01 |
Részösszeg | 8.69 | |||
Egyéb | ||||
fogyóeszközök | 1 | |||
Karbantartás és pótalkatrészek | 1 | |||
Teljes | 65,89 | |||
Jegyzet: | ||||
