A brikettáló technológia fejlesztésének sürgőssége
A fejlesztés sürgőssége Brikettezési technológia
A 21. század a szerteágazó energiastruktúrák korszaka. A szén domináns pozíciója az energiafelhasználás szerkezetében nem változik, és a becslések szerint a szén iránti kereslet a következő 20-30 évben növekedni fog. A gépesített szénbányászattal előállított nagy mennyiségű porszén mellett elengedhetetlen a brikett technológia fejlesztése.
Jelenleg a szénforrások felhasználásának több mint 80%-át közvetlenül elégetik (mindössze 10%-át főzéshez, 6-7%-át vegyi nyersanyagokhoz használják fel), ebből a polgári főzés, fűtés, ipar éves szénfogyasztása. kazánok és kemencék több mint 500Mt. A legtöbb ilyen kemencében és kemencében réteges égetési módot alkalmaznak, amely alkalmas darabos szén elégetésére. A füstmentes darabos szenet közepes és kisméretű ammóniagyárak nyersanyagaként használják, valamint a kohászatban, a gépiparban, az építőanyagiparban és más iparágakban ipari gáz előállításához is szükséges a darabos szén. A gépesített szénbányászat fejlődésével azonban évről évre csökken a darabos szén éves kibocsátási aránya. A nagy távolságú szállítással kombinálva a felhasználókat elérő porszén aránya (részecskeméret < 13 mm) akár 60-80%. Eredménye:
(1) A tömbszén hiánycikk, de a porlasztott szén felhalmozódott, elfoglalja a telephelyet, szennyezi a környezetet, és rejtett veszélye van az öngyulladásnak.
(2) A szénkészletek kihasználtsága alacsony. Az ipari kemencék és kemencék kénytelenek laza szenet égetni, az égetési technológia és berendezések elmaradottak, így az ipari kazánok átlagos működési aránya 60% ~ 70% (10% ~ 20% alacsonyabb, mint a többi hasonló kazáné). Napról napra növekszik az ellentmondás a nagy mennyiségű porszén-hátralék és a darabos szénellátás hiánya között. Az ellentmondás feloldásának fontos módja a szénpor-brikettipar fejlesztése. Nemcsak nagymértékben javíthatja a porított szén felhasználási arányát, hanem jelentősen megtakaríthatja az energiát is. Összehasonlítva a laza szén elégetésével, az ipari kazánokban történő brikett elégetésével 15–27%-kal, a polgári brikettel pedig több mint 20%-kal lehet megtakarítani a szenet.
A brikettáló gép használható szénpor, vaspor, kokszszén, alumíniumpor, aktív szén, kokszpor és egyéb porok, poranyagok, hulladékanyagok és hulladékmaradványok préselésére, amelyeket széles körben használnak tűzálló anyagokban, erőművekben , kohászat és más iparágak. A golyós présgépet öntött anyagok készítésére használják, amelyek energiatakarékosak és környezetbarátak, kényelmesek a szállításhoz, és javítják a hulladékanyagok felhasználási arányát. Ha két görgő közötti távolság túl nagy vagy túl kicsi, akkor azt a mozgatható tengely és a hajtókerék mindkét oldalán lévő négy állítóhuzalon kell beállítani. Normál után a mechanikai olajat hozzá kell adni a reduktorhoz. Töltsön hidraulikaolajat a hidraulikus higanydobozba. Indítási és próbanyomás,
Üzembe helyezés előtt ellenőrizze, hogy az elektromos készülékek minden alkatrésze normális-e, és hogy a két tekercs szerszámfuratai egy vonalban vannak-e. Ha nem, nyissa ki a fogaskerék-pajzsot, és lazítsa meg a hat csavart a passzív fogaskerék beállítólemezén, forgassa előre és hátra a passzív görgőt a két tekercs szerszámfuratainak egy vonalba állításához, majd húzza meg a csavarokat. Először ellenőrizze, hogy az elektromos készülékek megfelelően működnek-e, és hogy a görgő és a hidraulikus higany kormányzása pozitív-e. Ellenőrizze, hogy két tekercs formafurata ismét egy vonalban van-e, a két henger távolsága 0,4-0,7 mm között legyen, és módosítani kell, ha túl nagy vagy túl kicsi.
