Az átalakító LT por hideg brikett technológiája
Az átalakító LT por hideg brikett technológiája
A konverter acélgyártási eljárásban a poreltávolítási módszerek feloszthatók a nedves módszerre és a száraz módszerre. A hagyományos nedves tisztítási rendszer a következő: miután a füstgázt vízpermetezéssel kezelték, a füstport eltávolítják, a füstporral rendelkező szennyvizet elválasztással, koncentrálással és dehidratálással kezelik, hogy átalakító iszapot kapjanak, és a tisztított gázt újrahasznosított. Az új száraz tisztítási rendszer az, hogy a füstgázt lehűtik, leállítják és temperálják, majd tisztítás céljából bejutnak a hengeres elektrosztatikus kicsapóba, és a befogott por a száraz konverter elsődleges porja (röviden LT por).
Az LT száraz porgyűjtés előnyei a következő szempontokat tartalmazzák:
1. A por eltávolításának és tisztításának hatékonysága magas, és a por koncentrációja 10 mg / m3 alá csökkenthető. 2. A rendszer száraz kezelést alkalmaz, ezért nincs másodlagos szennyezés és szennyvízkezelés. 3. A rendszer ellenállási vesztesége kicsi, a gáz fűtési értéke magas és az energiafogyasztás csökken. 4. A rendszer leegyszerűsített, a foglalt terület kicsi, és kényelmes a kezeléshez és a karbantartáshoz.
Jelenleg elsősorban a következő módszerek vannak az átalakító LT por felhasználására itthon és külföldön:
1. Forrópréselt blokk
A forró brikettálási eljárás a por spontán égési jellemzőit használja fel a por felmelegítésére, plaszticitását magas hőmérsékleten használja fel, nagynyomású golyóspréssel tömbökbe préseli, majd nitrogénnel lezárt állapotban lehűti és átalakítóba szállítja cserélje ki az acélhulladékot vagy az ércet. Ehhez a módszerhez nincs szükség további kötőanyag hozzáadására, és a porcsomó szilárdsága is nagyon magas. Ugyanakkor a nitrogénatmoszférában végzett munka következtében a CaO hidratációs reakciója az LT porcsomóban azt a problémát okozza, hogy a kész gömb szilárdsága csökken vagy akár porba is esik. Jelenleg ez a legszélesebb körben alkalmazott módszer az LT porkezelésre. A melegen préselt blokkok gyártását azonban magas hőmérsékleti és levegő-elszigeteltségi körülmények között kell végrehajtani, ami magas felszerelést és folyamatirányítást igényel.
2. A nedves, darabos
LT port először sártömbökké nedvesítik, majd nedves kisnyomású golyóspréssel tömbökbe nyomják bizonyos adalékanyagok hozzáadása után, majd szilárdítási módszerekkel, például közepes hőmérsékletű sütéssel, magas hőmérsékleten szilárdítják meg bizonyos szilárdságig. szinterezés, karbonizálás, cementkeményedés vagy hosszú távú természetes kötéses kötés, majd visszaolvasztás céljából visszatért egy átalakítóba. Ez a módszer megoldja a por spontán égésének és a darabos termékek porlasztásának problémáit, de vannak más problémák is, például súlyos másodlagos szennyezés, nagy foglalt hely, magas termelési költségek és így tovább.
3. Visszatérés a szinterhez
LT A por a készletpályára kerül, miután vízpermetezéssel elnyomta, majd természetes halmozás és lehűlés után szinterezési alapanyagként felhasználta. Bár ehhez a módszerhez nincs szükség felszerelés hozzáadására, a túl finom szemcseméretű és spontán égésű LT por nem használja a szinter minőségszabályozását és a hőegyensúlyt, és a másodlagos szennyezés nagyon súlyos a szállítás során.
