A szilárd keverő elve és ionja (2)
Szilárdkeverőkviszonylag egyszerű, alacsony befektetést igénylő berendezés, és a legtöbb keverő egyszerűen besorolható és opciókat kínál az alkalmazott keverési mechanizmus alapján. Az utolsó számban bemutattuk a keverő működési elvét és a keverő típusát. Most egyszerűen bemutatjuk a keverő kiválasztásának módszerét.
1. Válassza ki a folyamat követelményei szerint
Egy adott folyamat követelményei és a művelet célja többek között a kevert termék jellege, a szükséges keverés mértéke, a termelékenység, a működési jellemzők (szakaszos vagy folyamatos) stb. Általánosságban elmondható, hogy a keverék minősége és az a folyamat különböző keverőtípusait együtt kell figyelembe venni.
1.1 A termék tisztasági követelményei szerint: A forgó keverő opcionális, a keverő belső fala sima és könnyen tisztítható, a csapágy és a tömítőhüvely nem érintkezik a keverékkel, így elkerülhető a kenőolaj szennyeződés.
1.2 Az anyagmérettől függően: "kedves"a forgó keverő és a kis fordulatszámú konvekciós keverő működése általában nem okoz jelentős zúzódást.
1.3 A működés folyamatosságától függően: konvektív keverő típusú spirál vagy fluidágyas keverő áll rendelkezésre.
2. A keverék minőségi követelményeinek és a poranyag tulajdonságainak megfelelően
A poranyagok tulajdonságai: részecskeméret, alak és eloszlás, sűrűség, látszólagos sűrűség, nyugalmi szög, folyékonyság, tapadás, agglutináció, nedvesség és így tovább. A különböző keverők hatékonysága standard keverék használatával és a keverők teljesítményének összehasonlításával értékelhető.
3. Kiválasztás a keverési műveletek költsége alapján
Üzembiztonság és gazdaságosság, ideértve a be- és kirakodást, a tisztítást és egyéb műveleteket, a berendezések beruházási és karbantartási költségeit, az üzemeltetési költségeket stb. Ha egynél több olyan keverő van, amely képes kielégíteni a folyamat igényeit és garantálni a keverék minőségét, a A végső keverőválasztás a keverési művelet egységköltségétől függ.
4. Következtetés
Általában a keverő kiválasztásánál meg kell határozni a következő paramétereket: a keverő típusa, működési feltételei (beleértve a sebességet, a töltési sebességet, az alapanyag komponens arányát, az egyes komponensek kitöltésének módját és sorrendjét, keverési időt stb.) és a mixer egyedi gyártási kapacitása. A keverő kiválasztása a folyamat anyagától, a folyamat igényeitől és a keverő hatékonyságától függ.
