A brikettgép olyan gép, amely keverés után porszerű anyagokat nyom meg. A préselés során ez nemcsak magától a gömbpréstől függ, hanem erős viszkozitású és nem könnyen feltörhető adalékanyagra, azaz kötőanyagra is szükség van.

A méhsejtes szénbrikett gép belső tere korlátozott, a beépített transzformátor erős és gyenge áramokat hoz létre egymás mellett, ezáltal befolyásolva a gyenge áramjeleket.

A hideg briketthenger prés hidraulikus védőeszköze az, hogy a hidraulikus szivattyú nagynyomású olajat pumpál a hidraulikus hengerbe, hogy a dugattyú tengelyirányban mozogjon. A szénporgolyós sajtó dugattyúrúdjának elülső csuklófeje megfelel a csapágy ülés gyártási nyomásának követelményeinek.

A fémoxid brikettgép porított szénének megnyomásakor a szénrészecskék belső súrlódása kerül szembe, ami akadályozza a szénrészecskék mozgását és megközelítését.

A porszemcsék mérete és részecskeméret-eloszlása ​​nagy hatással van a termék minőségére. A hagyományos építőanyagoknál a cementrészecskék vastagsága és alakja nagy hatással van a cement tulajdonságaira.

A brikettszárítás összetett folyamat, és az egész szárítási folyamat magában foglalja a gáz-, folyadék- és szilárd többfázisú áramlást, valamint a szárítóközeg komplex hő- és tömegátadó folyamatát a brikettek belsejében és felületén. A porózus közeghez hasonló brikettek belső szerkezete összetett és sokszínű.

Úgy tűnik, hogy az üveg- és kerámiaipar jelenleg magas energiafogyasztási iparág, az üzemanyagköltségek a termelési költségek 35-50% -át teszik ki. A termelési költségek továbbra is magasak, ami súlyos terhet ró a vállalkozások termelésére. A 2014-es éves kibocsátási adatok felmérése szerint több mint 1000 kerámiagyártó vállalkozás és több mint 3000 kerámiagyártó vonal egyaránt vízgázt és földgázt használ fő termelési energiaként.

A porkeverés az ipari termelésben elterjedt művelet, amelyet széles körben alkalmaznak a vegyiparban, a gyógyszerészetben, az élelmiszeriparban és az építőiparban. Ez az egyik legkritikusabb működési eljárás a gyógyszerek, takarmányok, cementek és egyéb termékek gyártása során. A poranyag keverése azt a műveleti folyamatot jelenti, amelyben a különféle komponensű porszemcsék változnak mozgási sebességükön vagy irányukon a keverőben, végül a különböző komponensekkel rendelkező részecskéket véletlenszerűen és egyenletesen osztják el a keverőben.

Egy ferroötvözet gyárt nagy szén-dioxid-tartalmú ferrokrómot. Minden merülő ívkemence negatív nyomású zsákos poreltávolító rendszerrel van felszerelve a füstgáz és a por összegyűjtésére és kezelésére a merülő ívkemencében.

Annak érdekében, hogy a ferroötvözet nagy és közepes redukciós elektromos kemencéi jobban működjenek, meg kell követelni, hogy a teher megfelelő töredezettségű legyen és jó légáteresztő képességet biztosítson. Jelenleg a kemencébe közvetlenül betáplálható, jó minőségű átalányteher-ellátás egyre szorosabbá válik. A helyzethez való alkalmazkodás érdekében egyes hazai és külföldi gyártók különféle technológiákat alkalmaztak a finom érc és koncentrátum hatékony felhasználása érdekében, és jobb olvasztási indexeket értek el.