A nagy viszkozitású keverőberendezések típusai
A nagy viszkozitású folyadékok keverése gyakori egységművelet az iparban, és sok ipari szektorban találkoznak nagy viszkozitású folyadékok, például gumi, kőolaj, műanyagok, bevonatok, tinták és szintetikus szálak, kozmetikumok, gyógyszerek, élelmiszerek, papír keverési vagy dagasztási műveletei. és a cementipar.
1. Osztályozásanagy viszkozitású folyadékkeverő berendezés
Keverő eszköz, amely az alkotó anyagokat kellően diszpergálja keveréssel vagy dagasztással, hogy egyenletes koncentrációjú keveréket kapjunk minden komponensből. Jelenleg az iparban általában kétféle nagy viszkozitású keverőberendezés létezik, függőleges és vízszintes, amelyeket jellemzőik miatt széles körben alkalmaznak bizonyos iparágakban.
1.1 Függőleges keverőberendezés
1.1.1 Függőleges egytengelyes keverőberendezés
A keverőlapát átmérőjének mérete közel van a berendezés átmérőjéhez, a keverőtartály alja pedig lapos fenekű, ovális fenekű, pillangós aljú és egyéb formájú. A függőleges egytengelyes keverőberendezést egyszerű szerkezete miatt széles körben használják a kőolaj-finomító iparban és a katalizátorgyártásban.
1.1.2 Függőleges ikertengelyes keverőberendezés
① Különböző sebességű egytengelyes keverőberendezés
A berendezés általában függőleges és hengeres, melynek középpontja két keverőtengely-készletből áll. Az egyik tengelykészlet a központi szórólapát kis sugarával van rögzítve, amely nagy sebességgel forog; a másik tengelykészlet falközeli keverőlapátokkal van rögzítve, például horgonylapátokkal, spirállapátokkal vagy kis sebességgel forgó keretlapátokkal.
② Kéttengelyes keverőberendezés különböző sebességgel
A berendezés általában két különböző középpontú tengelyből áll, a két tengely saját keverőlapátokra, két különböző folyadékszintű keverőlapátra van felszerelve, általában mindkét kis átmérőjű diszperziós lapát, vagy falközeli nagy átmérőjű és kis átmérőjű lapátokat használnak. diszperziós lapátok formájában két lapát egyidejűleg úgy, hogy a folyadék a tartályban, hogy elérjék a jó állapotú keverés. Jelenleg az ilyen típusú keverőberendezéseket széles körben használják a festék-, tinta- és más iparágakban.
1.2 Vízszintes keverőberendezés
1.2.1 Vízszintes egytengelyes keverőberendezés
Vízszintes egytengelyes keverőberendezés az egyszerű felépítésnek köszönhetően, rotorformái főként: Z típusú, E típusú, tárcsa típusú, spirálszalagos, dupla forgós stb.
1.2.2Vízszintes ikertengelyes keverőberendezés
A berendezés különösen alkalmas nagy viszkozitású, ultramagas viszkozitású és porrendszerek keverésére. Öntisztító funkciója van azáltal, hogy forgás közben a két tengelyen lévő keverőelemek között, illetve azok és a keverő fala között kapar, ami elősegíti a folyamatos polimerizációs reakció megvalósítását.
① A vízszintes ikertengelyes T-lapátos keverő is gyakori típusa a nagy viszkozitású keverőberendezéseknek. Részlegesen öntisztító funkcióval rendelkezik, és meglehetősen egyszerű a felépítése. A két tengely T-lapátokkal van felszerelve, és a két tengely egy irányba forog, ami nagy effektív reakciótérfogatot eredményez a kannában.
② A vízszintes ikertengelyes lapátkeverő berendezés jó hatással van a porkeverésre, és széles körben használják a takarmányiparban.
③ A vízszintes kéttengelyes csavarkeverőt elsősorban a széniparban használják porkeverésre, az alapszerkezetet ugyanarra a tengelyre szerelik fel két egyenlő távolságra lévő spirállapáttal, a tengely egyidejű forgása az adagolás és az újratöltés érdekében.
2. Következtetés
A nagy viszkozitású folyadékkeverésnek fontos alkalmazásai vannak az ipari termelésben. A nagy viszkozitású folyadékok keveréséhez elengedhetetlen a keverőberendezés formájának ésszerű megválasztása és kialakítása, keverő hatásának vizsgálata a hőátadás erősítéséhez, a keverési minőség javításához és a kevert közeg teljesítményének javításához.
