A porbrikett gép fő funkciója és felépítése

31-12-2021

A porbrikett gép fő funkciója és felépítése 

 
Az ércpor brikettgép használható szénpor, vaspor, kokszszén, alumíniumpor, vasreszelék, vaskő, szénpor, szénpor, salak, gipsz, zagy, iszap, kaolin, aktív szén, kokszpor és egyéb porok, poranyagok, hulladékanyagok és hulladékmaradékok. Széles körben használják a tűzálló anyagokban, erőművekben, kohászatban, vegyiparban, energetikában, szállításban, fűtésben és más iparágakban. Energiatakarékos, környezetbarát, kényelmesen szállítható, javítja a hulladékanyagok hasznosulását, jó gazdasági és társadalmi haszna van. 
 
Az ércpor-brikett gépnek nyersanyagokat kell képeznie, majd közvetlenül a gépre kell helyeznie a gyártáshoz víz hozzáadása nélkül. Főleg mindenféle vasport, ásványi port, vaslerakódást, acélsalakot, tűzálló anyagokat stb. présel. Minden porral kiégetett anyaghoz ércpor brikettgépre van szükség, valamint nagynyomású, nagy szilárdságú ércporhoz, minden kohászati ​​iparhoz. hulladéknak, segédanyagoknak a kemencén kell lenniük. Például: poreltávolító hamu, medencei iszap, oxidvízkő, acélsalak, vaskoncentrátum por, alumínium hamupor, szilícium-mangánérc por stb.  

                                                                                                                             
 
Az ércpor-brikett berendezés szerkezeti összetétele: 
 
1. Az adagolási rész elsősorban a mennyiségi adagolás megvalósítására szolgál, hogy biztosítsa, hogy az anyagok egyenletesen kerüljenek be a szemközti görgőkbe. A csavaros adagolóberendezést egy elektromágneses fordulatszám-szabályozó motor hajtja, és egy tárcsa és csigacsökkentő forgatja, amely erőszakkal továbbítja az anyagot a fő adagolóbemenetbe. Az elektromágneses fordulatszám-szabályozó motor állandó forgatónyomatéka miatt, amikor a csigás adagoló préselési mennyisége megegyezik a főmotor által igényelt anyagmennyiséggel, a pellet minősége állandó adagolási nyomás tartásával stabilizálható. Ha az etetési mennyiség túl nagy, az etetőberendezés árama túlterhelődik. Ha az etetési mennyiség túl kicsi, akkor nem lesz brikett. Ezért a szakképzett kezelő jelentős szerepet játszik a brikettálás normál munkájának biztosításában. 
 
2. Erőátviteli rész, a fő átviteli rendszer: motor-háromszög alakú szíj-reduktor-nyitott fogaskerék-henger. A főmotort egy elektromágneses fordulatszám-szabályozó motor hajtja, amely a szíjtárcsán, a hengeres fogaskerekes reduktoron és a rúdcsapos tengelykapcsolón keresztül jut a hajtótengelyre. A hajtótengely és a passzív tengely szinkronban halad át nyitott fogaskerekeken. A passzív csapágyülés mögött egy hidraulikus berendezés van felszerelve. A hidraulikus védőberendezés egy hidraulikus szivattyú, amely nagynyomású olajat juttat a hidraulikus hengerbe úgy, hogy a dugattyú axiális elmozdulást hozzon létre. A dugattyúrúd elülső feje a csapágyülésen van, hogy megfeleljen a gyártási nyomás követelményeinek.  
 
3. Az alakító rész főként a fő gépre vonatkozik, a mag pedig a görgő. Ha túl sok anyag van betáplálva két nyomógörgő közé, vagy fémtömbök lépnek be, az a brikettgép dugaszoló rúdjának nyomástúlterheléséhez vezet, ezáltal leállítja a hidraulikus szivattyút. Az akkumulátor pufferelő szerepet játszik a nyomásváltozásnál, és a nyomáscsökkentő szelep aktiválja az olajvisszatérítési módot, és a dugattyúrúd eltolódik, hogy megnövelje a nyomógörgők közötti rést, így a kemény tárgyak áthaladnak a nyomógörgőkön, és a rendszer nyomása visszatér a normál értékre. , amely megvédheti a nyomógörgőket a sérülésektől. Ez a gép beállíthatja a nyomást a brikettálási sűrűség követelményének megfelelően, és a gyártás rugalmas.

 
Brikettgép beszerelése: 
 
A brikettgép beszerelése előtt a csővezetéket szigorúan az elektromos előírásoknak megfelelően kell lefektetni, és az erősáramú és gyengeáramú jelvezetékeket le kell választani és el kell viselni az interferencia elkerülése érdekében. Külső környezetben függőleges és külső villámvédelmi intézkedéseket kell tenni. Magát a brikettáló gépet is jól földelni kell, hogy megakadályozzuk a negatív hatás miatti statikus elektromosság felhalmozódását. Csatlakoztassa megfelelően a tápvezetéket, a kommunikációs vezetéket és a videovezetéket a telepítés során. Gondosan olvassa el a követelményeket és a telepítési utasításokat a kommunikációs mód és a megfelelő érintkező-definíció megerősítéséhez. Általában a berendezést az építkezés későbbi szakaszában kell felszerelni, hogy elkerüljük, hogy az építkezésen nagy mennyiségű por behatoljon a brikettgépbe, 


Szerezd meg a legújabb árat? A lehető leghamarabb válaszolunk (12 órán belül)

Adatvédelmi irányelvek